深化改革開改，永葆求變之心 ——讓農民分享改革開放帶來的紅利

古之士大夫

深化改革開改，永葆求變之心
——讓農民分享改革開放帶來的紅利

    我們村在長江流域，人口密度大。全村平均每人不到四分田，三分地，二畝山。這點資產(chǎn)對每家每戶來說，就是雞肋，食之無味，棄之可惜。
  現(xiàn)在，極少有青壯年在家務農，多在外打工。山谷里的水田全部荒蕪，唯有村屋前有水庫灌溉的水田，還有老人在耕種。看著光禿禿的山，聽父輩們多次說要植樹，多年過去，山還是光禿禿的，只有一些野草與小樹爭輝。
  當年的大集體，讓中國經(jīng)濟到了破產(chǎn)的邊緣，改革開放，開創(chuàng)一代中國盛世。改革開放，說白了，就是承認財產(chǎn)私有，讓我們自個玩。隨著改革開放的進一步深入，農村的“承包到戶”家庭手工業(yè)作業(yè)模式，又制約了農村的進一步發(fā)展。
  農村土地集體所有制，黨政機關在城鎮(zhèn)，農村太大，缺乏國家強權的約束，集體所有制，在一些經(jīng)濟落后地區(qū)，變成集體掠奪。村民只想著掠奪集體資源，占集體的便宜。田地還好，山林這種周期長、收益緩慢，不拿出拼命精神，守不好一座山林。改“承包到戶”為“農場化”、“林場化”。政府只要做好一個裁判，山中無樹，就找林場主的麻煩；田園荒蕪，就找農場主的麻煩。
  山林、田地都是財富，財富只有流通起來，才能創(chuàng)造最大價值。把山林、田地所有權歸還給農民，讓喜歡森林的，多買點山做林場主；喜歡種田的，多買點田作農場主。專業(yè)的事情，由專人來做。不要象現(xiàn)在這樣，一個沒有強制權力的集體把持著山林、田地，真正的國人卻是看客。
  二千多年的封建王朝，讓一個國家，一個民族沒有什么發(fā)展，就是因為古代當權者，寧可亡國，也不可變法。鄧總設計師的改革開放能取得巨大成功，就是順應時代，擁有一顆求變的心。
  當年大量的集體所有制企業(yè)，如今蹤跡難覓�，F(xiàn)在的農村土地集體所有制，是造成水土流失、山中無樹、環(huán)境惡化的根源。解放前，長江十年一次洪水，現(xiàn)在年年洪水，年年災。農村土地集體所有制，不再適合國家的發(fā)展。
  改革開放，就是改革僵化的體制，永葆一顆求變的心。深化改革開放，發(fā)展農村經(jīng)濟，大興水利建設，讓農民分享改革開放帶來的紅利。

  筆者：譚樹如 電話：18024383163， QQ：877538663。贈送《環(huán)境保護活動計劃書》

西楚大地1

古之士大夫

品質，企業(yè)生存的根本

    某幾十人的小企業(yè)，生產(chǎn)藍牙音箱與聲霸類產(chǎn)品。公司的員工不夠排一條完整的產(chǎn)線，生產(chǎn)時，先做半成品，半成品做好的，再做成品再包裝。每一種產(chǎn)品最少要分二次，有時要三四次，才能包裝。
    公司不怎么重視品質，生產(chǎn)員工，只有二三十人，修理就有二個。每當生產(chǎn)半成品或成品時，一箱箱的不良品堆到修理工位，不良率達一二成。不良品以修好為主，產(chǎn)線質量以品管測試為主，沒有人從源頭上管控品質。
    電路板經(jīng)常要手焊電解電容類元件，焊過元件的電路板直接組裝半成品，極少做過測試電路板的支具。電路板不良，明明直接修電路板最簡單，但要到半成品或成品才能測試出來，修理半成品與成品時，要拆殼，還得重新組裝。有時，一臺機要反復拆裝幾次殼。
    設計工藝復雜，別的公司，板與板之間聯(lián)接都是通過排線，組裝時，直接把排線插在排座上。此公司的板與板之間直接用導線焊死，組裝不方便，維修不方便。就為了省一點排針與排母的錢，在這人工費高昂的年代，真有一點撿了芝麻丟了西瓜。
    加工的地方太多，生產(chǎn)聲霸產(chǎn)品，前后有五六個地方要加工，本是改模就能搞定的地方，這里要削一下，那里要刮一下�？蛻趄炟泦T抽測，經(jīng)常要返工，極少有一次通過。幾年后，在幾大招聘網(wǎng)查此公司，查不到任何此公司的信息。
    某學習機公司，公司開始時也只有幾十人。老板特別重視品質，每開發(fā)一款產(chǎn)品，都會找各相關人員一起評審，產(chǎn)品不僅要各項指標、各個功能測試合格，更要相關人員找不出缺陷以后，才能試產(chǎn)量產(chǎn)。力爭在源頭上管控品質，力爭做到品質是開發(fā)出來的。
    公司一開始就導入精益生產(chǎn)模式，記件作業(yè)，員工多勞多得。每一條拉不到15人，員工左手拿機，右手放機，產(chǎn)品在一個個工作臺面上流動，站立式作業(yè)。工藝工程師計算工時，要求精確到秒，每一個員工要做多道工序。站著作業(yè)雖然累，但員工工資也高，不加班能拿到加班的工資。
公司剛開始，資金不夠雄厚，先是租一間民房，讓職員跟老板同吃，后自建食堂，全員跟老板同吃�，F(xiàn)在，在超市都能看到此公司的產(chǎn)品，在電視臺也能看到此公司的廣告。

   筆者：譚樹如 電話：18024383163 QQ:877538663

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                          精益生產(chǎn)，給企業(yè)插上騰飛的翅膀
    某生產(chǎn)醫(yī)療產(chǎn)品的公司，生產(chǎn)一臺血壓計，要經(jīng)歷二個車間，四條產(chǎn)線，上百個員工之手。此公司還只是組裝成品，主板的貼片與插件都是外發(fā)別的公司完成。每個員工，多是只做一種動作，一個動作的時間6秒左右，拿放機2秒，加之等待，瓶頸工位。公司員工其實只有不到三分之一的時間在創(chuàng)造價值。站在拉上觀察，有三四分之一的員工，處在等待中，忙的忙死，閑得閑死。
    不夠重視品質，不良品較多。實際才一條拉生產(chǎn)，就有一個售后維修部門。不良品多是修理了事，沒做到從源頭上去控制。特別是售后那么多不良品，只是修理了事。沒有做到品質是管控出來，品質是研發(fā)出來的。落后的生產(chǎn)模式影響品質，品質不良又影響生產(chǎn)，形成一個惡性循環(huán)。
    某無繩電話生產(chǎn)公司，以前也是此公司樣的生產(chǎn)模式，導入“現(xiàn)場改善”推廣精益生產(chǎn)，由原來一條拉100多個人，改為一條拉15-18個人，把原來的皮帶拉改為U形工作臺面拉，員工由原來只做一個動作，增加到做20多個動作。產(chǎn)量由原來的單人每時1-2臺，增加到每人每時5-6臺，質量更好，提升超4個百分點。
    某做手機半成品的代工公司，以前一條生產(chǎn)線30-40個人，后導入“精益生產(chǎn)模式”，由員工只做一個動作，改為一個員工把整個手機半成品組裝完，改善后一條手機產(chǎn)線不到20個人，產(chǎn)量一樣，質量提升1個百分點。以上二個公司，都是把原來的坐著作業(yè)，改為站立作業(yè)。
    此醫(yī)療公司到處都是堆機，電子產(chǎn)品，特別是PCB板和半成品，最怕的就是堆機。堆機，拉扯會嚴重影響品質。公司就一條醫(yī)療產(chǎn)品生產(chǎn)線，就有二個產(chǎn)線修理，加二個售后修理，公司不良產(chǎn)品更多是修出來的。電子產(chǎn)品最怕維修，因為往往修好這里，又會影響那里，客訴不良品最高比例的就是曾經(jīng)維修過的產(chǎn)品。
   針對此公司的生產(chǎn)模式，建議改善方案如下：導入精益生產(chǎn)模式，把原來的一個員工只作一個動作，改為做一二十個動作。一個工位的節(jié)拍時間由原來的10秒，改為40秒。把流水線式皮帶拉，改為工作臺面，工作臺面U形排拉。左手拿機，右手放加工好的機。由坐著作業(yè)，改為站立作業(yè)。做到拉頭下PCB板，拉尾包裝成品，一體化式作業(yè)。
    這樣拉上不少的殼花外觀不良品就立馬消失，沒有堆機，就減少很多生產(chǎn)過程中造成的不良品。一個員工只作一個動作，跟做三四個動作，時間相差不大，減少拿放機動作。精益生產(chǎn)，不是加強勞動強度，而是減少浪費。動作增多，就好均衡時間，讓員工同一個節(jié)拍工作，就能為公司創(chuàng)造共震的力量。
    醫(yī)療產(chǎn)品，一個最大的特點，就是訂單小，批量雜。小拉式的精益生產(chǎn)，最適合做醫(yī)療產(chǎn)品。特別是一些醫(yī)療美容產(chǎn)品，都是一些利潤高，訂單小的產(chǎn)品，此公司現(xiàn)在這種生產(chǎn)模式，很難適合接這樣的訂單。以前，那個無繩電話生產(chǎn)公司低于1萬的訂單都不敢接，現(xiàn)在100臺的訂單都敢接。訂單大，就多條拉生產(chǎn)，訂單小，就一條拉生產(chǎn)，機動靈活，工作臺面一拼，就是一條拉，轉拉也快。
    此公司是一個中等規(guī)模的企業(yè)。公司完全有能力也有條件去推廣精益生產(chǎn)。員工穩(wěn)定，公司的業(yè)務也做得很好，產(chǎn)品定位也好，此公司完全可以把自己做成一個強大的企業(yè)。
   大企業(yè)能做強做大，就是因為力爭每一個方面都做到盡善盡美，并不斷改善自己，提高自己。企業(yè)就是一個木桶，只要存在短板，財富就會從短板上流出。

   筆者：譚樹如 電話：18024383163 QQ:877538663

古之士大夫

                                         成長靠老板，強大靠團隊
                                  ——發(fā)揮團隊力量，共創(chuàng)企業(yè)輝煌
    一天，某開發(fā)工程師加班到凌晨二點，看到公司老板還在工作，非常敬佩老板的辛勤付出。此公司能發(fā)展到高峰時達七八百人的規(guī)模，完全是靠老板的嘔心瀝血，卓越奉獻，勤勤懇懇。
    公司發(fā)展到現(xiàn)在，感覺進入了瓶頸期，前進一步千難萬難，后退一步很容易。公司花費二百萬導入“五星利潤項目”無疾而終；公司的“模塊化”戰(zhàn)略一直在空中飄，喊了幾年也執(zhí)行不了；花費開發(fā)工程師無數(shù)心血的公司產(chǎn)品命名法則又回到原點。公司開發(fā)了近千個產(chǎn)品，但精品不多。只有老板重視的，大家才重視，老板看不到的，就沒有什么人重視。22年年底，開發(fā)工程師輪流支援產(chǎn)線，每一次上去，都是去返工。
    圣人云，吾日三省吾身。企業(yè)也應不斷自省本身，總結經(jīng)驗，吸取教訓。他山之石可以擊玉，但不學習自己，不量體裁衣，往往是南橘北枳。學習蘋果、華為，更應學習他們重視研發(fā)與對品質完美追求的精神，再尋找適合自己發(fā)展的黃金法則。如果僅學他們的做法，往往是邯鄲學步。
     公司倡導的“模塊化”戰(zhàn)略，他們的產(chǎn)品，多是一些簡單的產(chǎn)品，幾個集成電路組成。每一個集成電路都有規(guī)格書，這本身就是一個模塊。讓開發(fā)工程師另做一個模塊，就是做重復的工作。主控集成電路有很多相同功能的輸入輸出口，為了走線的完美，應當不斷變換相應的輸入輸出口適配不同的電路板，才能讓品質更完美。就算公司強制要求做出一些模塊來，開發(fā)工程師在使用時，更相信集成電路規(guī)格書。水無常勢，兵無常形。更應根據(jù)每一個產(chǎn)品的不同，挖掘此產(chǎn)品的最佳潛能。把產(chǎn)品做成精品化、標桿化，后續(xù)同類產(chǎn)品以此產(chǎn)品為模塊。
    公司要求從原理圖導出物料清單，這個功能是很好。但卻不適合公司現(xiàn)階段的發(fā)展。從原理圖導出物料清單，適合那些開發(fā)什么產(chǎn)品就賣什么產(chǎn)品，產(chǎn)品種類不多的公司。但此公司是客戶要什么產(chǎn)品，才開發(fā)什么產(chǎn)品�？蛻魧�公司的要求就是快，更快。從原理圖導物料清單，做好一個原理圖，最少要二三天，復雜的產(chǎn)品可能要五六天。而公司一個樣品都是十天左右，快的一星期。大貨訂單往往就是從開發(fā)到交貨就是一個月，哪有時間去做一個完美的原理圖。花了無數(shù)心血做一個完美的電路圖，連修理都很少用。公司為此花費五十多萬升級的物料管理系統(tǒng)，沒有開發(fā)工程師執(zhí)行。
    曾國藩能成為一代名臣，離不開他的幕僚團隊。一個人的力量是有限的，團隊的力量才是無窮的。團隊的強大，得靠領頭人挖掘團隊的最大潛能，讓每一個人最大地發(fā)揮才能。老板再強，也不算強，只有老板把每個人都變強，才算強。公司要實施一政策時，應先充分調研，并讓更多同仁參與進來。任何政策只有適合公司發(fā)展，大家沒有什么異議才正式實施。不要搞一些平地響驚雷式政策，強制實施，搞得往往實施不了，浪費公司資源。到什么山頭，唱什么歌，只有符合公司實際的政策才是好的政策。多年來，公司動不動就學華為、蘋果；外面流行什么理念，老板就想導入。不少政策實施一半就實施不了，不僅浪費資源，更傷了員工對公司的信任，讓公司的執(zhí)行力不強。就是因為公司沒傾聽下屬的聲音與意見。企業(yè)不只是老板的企業(yè)，員工也想企業(yè)更加強大，并愿意為之不懈努力，把企業(yè)變?yōu)榇蠹夜餐�努力的平臺。
    公司成立近二十年，一個個技術大牛離開，現(xiàn)在沒有什么技術大牛。說公司不重視人才嗎？校招上百個大學生，花費公司不少財力，卻沒有留下一個能獨當一面的人才。企業(yè)成立多年，已經(jīng)過了資金原始積累期。發(fā)揮團隊力量，省每一個可省之錢，把好鋼用在刀刃上。開發(fā)工程師流動頻繁，開發(fā)部更像一個培訓班。
公司發(fā)展到今天，窮盡了老板的精力與心血。是時候讓企業(yè)換一種活法了，盡一切所能，發(fā)揮團隊的力量，減輕一下老板的負擔，讓老板也能輕松一點。為了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，不要讓老板擔太多的重擔，讓花甲之年的老人，像青年人一樣沖鋒陷陣，事事
都要老板拍板，是下屬們做得不好。
    筆者：譚樹如 電話：18024383163 QQ:877538663